Solusi · Gas Buang Bertemperatur Tinggi

Solusi Filtrasi Kartrid Filter Gas Panas Serat Keramik

Kartrid Serat Keramik · Penyisihan Debu Bertemperatur Tinggi · Ketahanan terhadap Gas Asam · Penanganan Terpadu

Rancang rangkaian filtrasi gas panas yang lengkap berdasarkan suhu gas, komposisi asam, beban debu, ukuran partikel, target emisi, dan metode pembersihan—bukan hanya berdasarkan dimensi kartrid. Media serat keramik, lapisan katalitik opsional, seal, dan perangkat pemasangan harus berfungsi sebagai satu sistem.

Titik Masalah Industri

Apa Kata Klien Gas Buang Bertemperatur Tinggi Kami

Proyek bertemperatur tinggi umumnya gagal akibat degradasi media, serangan gas asam, emisi partikulat yang tidak stabil, atau penggunaan energi yang berlebihan. Langkah desain pertama adalah menetapkan cakupan gas dan target pengendalian pencemar untuk keseluruhan kolektor.

“Kantong filter PPS dan PTFE biasa terdegradasi atau terbakar di atas 280°C, sehingga sering diganti dan menyebabkan penghentian operasi.”

Ketahanan Panas Buruk & Sering Terjadi Henti Operasi

“Uap asam, fluorida, dan debu logam berat merusak media konvensional dan memicu emisi berlebihan.”

Korosi Parah & Tekanan Emisi

“Sistem penyisihan debu dan SCR yang terpisah memakan terlalu banyak ruang dan mengonsumsi listrik yang tinggi.”

Peralatan Multi-Tahap yang Besar & Biaya Tinggi
Solusi Kami

Solusi Tiga Lapis untuk Kartrid Gas Panas Serat Keramik

Solusinya menggabungkan pemilihan media untuk gas bersuhu 200–900°C, kartrid berpori bergradasi untuk penangkapan partikel halus yang dapat dibersihkan dengan pulse, serta rangka dan seal yang serasi. Lapisan katalitik dievaluasi bila diperlukan penanganan NOx atau dioksin secara terpadu.

01

Pencocokan Material yang Presisi

We match ceramic media to 200–900°C gas, acid concentration and dust fineness; catalytic coating is available.

02

Gradient Porous Fiber Structure

Layered high-permeability pores deliver low resistance, pulse-cleaning performance and stable PM0.3 interception.

03

Pasokan Lengkap Satu Pintu

Standard or custom cartridges, mounting frames and seals are delivered as a complete assembly.

Solusi Tiga Lapis untuk Kartrid Gas Panas Serat Keramik
Produk yang Direkomendasikan

Cartridges for High-Temperature Flue Gas

Select the element family from the actual gas envelope: ceramic fiber for extreme-temperature particulate service, PPS needle felt for suitable medium-high-temperature humid gas, or cleanable sintered metal for rigid custom duties.

Filter Cartridge Gas Panas Serat Keramik
Kartrid Filter

Filter Cartridge Gas Panas Serat Keramik

High-purity ceramic fiber cartridge for hot-gas fine-dust capture.

Lihat Produk
Kartrid Filter PPS Bertemperatur Tinggi
Kartrid Filter

Kartrid Filter PPS Bertemperatur Tinggi

PPS needle felt for medium-high-temperature humid and sulfurous gas.

Lihat Produk
Filter Cartridge Baja Tahan Karat Sinter
Pengganti

Filter Cartridge Baja Tahan Karat Sinter

Cleanable rigid metal cartridge for custom high-temperature duties.

Lihat Produk
Studi Kasus Keberhasilan

Performance Improvements from Hot-Gas Projects

Project performance should be evaluated at system level through particulate emissions, pressure drop, cleaning stability, energy use, maintenance interval and—where catalytic media is used—target pollutant conversion.

Kartrid Serat Keramik Standar
Waste-to-Energy

Kartrid Serat Keramik Standar

Service life increased from 8 months to 6 years, while particulate emissions fell below 1 mg/Nm³.

8 mo → 6 yrFilter Service Life
-42%Annual Maintenance Cost
Kartrid Filter Keramik Katalitik
Glass Melting Kiln

Kartrid Filter Keramik Katalitik

The integrated cartridge achieved 96% NOx removal while cutting system power use.

96%NOx Removal
-35%System Power Use
Siap Mengatasi Tantangan Filtrasi Anda?

Get Your High-Temperature Filtration Solution

Provide inlet and peak gas temperature, acid-gas composition, moisture, dust concentration and particle size, target emissions, collector model and available cleaning pressure. These inputs allow the cartridge, coating, seal and mounting configuration to be matched to the process.